在这里小编给大家说说怎样使用吊机,如不按照吊机的运转规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,在进行作业时,必须遵守以下的事项:
作业前,油箱液压油是否按规定加足,低于规定刻度以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。
2.滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3.液压的各种阀门在出厂前已经充分试验,并调好压力和流量,切不可随便调试。
4.各种机件,特别是液压装置,都切忌污垢附着,在作业以后,一定要把灰尘油污清理干净。
5.液压油箱应每隔半个月从底部放油口处清理杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油,(在液压油未发生变质的情况下,可适当延长换油周期),当起重机在使用特别恶劣的情况下作业时,液压油的更换周期应相对缩短。
6.液压油经长期工作后,会产生一些冷凝水与沉积物,12吨起重运输车,应当每月一次定期排放,排放冷凝水应在吊机停止工作一夜之后进行,起重运输车报价,拧开油箱底部的放油塞,让脏油至见到干净为止,然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
7.无论是工作时间多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止油变质,换油之前应先起动发动机运转,将液压油暖热发利于排放。
随车吊要注意经常加润滑油
1,清洗小吊车齿轮油池时,先把污油放净,再加入清洁煤油至适当高度,空转几分钟,将脏油放出,然后加入新油。
2,各类润滑油要有**密闭的容器盛装,容器漏斗油枪等加油工具,应保持清洁。
3,润滑开式齿轮和钢丝绳时把陈油去净,然后涂抹润滑脂,润滑脂能加热到50~60℃,用刷子涂上去。
以上3点注意事项,是程力**汽车有限公司技术人员分享的,希望能给大家在操作过程中带来帮助!
随车吊上重要的组成部分之一——吊臂,它直接影响随车吊的起重能力,在吊臂全部伸出或向上变幅达到位置时,执行缩臂动作或向下变幅动作时,吊臂出现抖动现象,常造成被吊货物失稳,难以操控,存在安全隐患,需要迅速找出原因,及时解决。
原因一:吊臂伸缩时摩擦力过大,若吊臂伸缩时摩擦力过大,可使系统压力忽高忽低,引起液压冲击,从而在吊臂伸缩时产生抖动,如果吊臂滑块磨损严重,掉臂伸缩时将向下倾斜并容易产生抖动;伸缩时阻力更大,起重运输车,吊臂抖动更为严重。
解决办法:更换磨损**过规定值的滑块,调整吊臂和滑块间隙,使之符合规定值。在无负荷情况下调整滑块间隙,使其伸臂后具有适当的上翘值,这样可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值,避免吊臂伸缩时产生抖动现象。
原因二:吊臂伸缩钢丝绳松动,吊臂伸缩钢丝绳松动可引起吊臂抖动,拆去伸缩钢丝绳,单独依靠伸缩缸带动伸缩臂,观察吊臂伸缩是否自由、有无抖动。若无抖动,装上伸缩钢丝绳伸缩试验,若出现抖动,则可判定是伸缩钢丝绳松动。
解决办法:先检查伸缩臂钢丝绳长度和拉紧程度,使其符合要求;再检查伸臂和缩臂滑轮情况及滑轮衬套的磨损情况,必要时添加润滑脂或更换滑轮衬套。
原因三:液压缸内有空气,液压油箱中液面过低或液压回路存在泄漏,均可使空气进入液压回路。空气一旦进入液压回路,就会增加油液弹性,降低液压传动刚度,式伸缩缸产生冲击和爬行现象,从而引起吊臂伸缩时的抖动。
解决办法:找出液压回路中进入空气的故障点,修复并将液压回路中的空气排出。
原因四:平衡阀阻尼孔堵塞,蓝牌随车起重运输车,为了使吊臂伸缩平稳,防止发生载荷冲击,在伸缩回路中设置了平衡阀,该阀有一个单向阀和一个溢流阀组成,其中溢流阀芯上设有阻尼孔,阻尼孔一旦堵塞,平衡阀就失去作用,从而引起吊臂伸缩时抖动。
解决办法:将平衡阀解体清洗,疏通阻尼孔。
随车吊吊臂抖动一定要注意,在吊机的作业过程中一定要仔细,发现问题及时解决,决不能拖延,否则很容易会引发事故的。